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从二维到三维:电厂锅炉检修的「智维」转型之路

2024-12-13

设想一下,当你踏入电厂内部,最先映入眼帘的会是什么?是轰鸣的汽轮机、错综复杂的管道网络还是庞大的锅炉?作为工业生产中重要的角色,锅炉主要用于产生蒸汽或热水,为电厂生产提供能源。当我们深入探索,其维护管理方式正经历着一场由人工向智能化、由二维向三维的深刻转型。

 

在近期举行的图为技术第二届三维数智工程创新大会上,石家庄良村热电有限公司基于三维的检修数据可视化系统研发与应用项目作为精选项目案例之一,在会议期间向来宾展示。在这个变革的时代,传统电厂伴随着数字化和智能化手段的注入,正发生着翻天覆地的变化。

 

炉管检测智能化:从人工记录到平台管理的转型

在传统的炉管检测流程中,防爆人员将每根炉管的壁厚数据记录于纸质表单上,不仅效率低下且易出错,同时也给数据的查询与问题分析带来不便。随着炉管检测记录单平台的引入,这一传统模式得以革新。

 

 

平台通过角色权限分配,确保数据录入、查看、编辑删除等操作的规范性与安全性。在此基础上,防爆人员检测完炉管后,可随时在移动端或平台端上录入壁厚数据,实现数据的实时更新与高效管理。极大地提升了数据录入的便捷性与准确性,为后续的数据分析与应用奠定了基础。

 

炉管维修管理数字化:直观高效,精确匹配

 

基于炉管检测的壁厚数据,相关人员可以在平台上编辑维修记录单。用户通过在平台的标尺网格图形界面中简单选定矩形区域,即可为该区域分配相应的维修措施,涵盖换管、冷喷涂、热喷涂及临时性应急措施等。结合炉管的实际情况,这些维修措施会依据预设的对应关系,在图形界面中以不同颜色直观呈现,使得维修区域的状态与所需措施一目了然。

 

 

平台根据上传的检修数据及维修措施,自动进行分析和处理,并结合预设的维修措施库,为每根炉管生成相应的维修图。维修管理方式数字化,让电厂能够更高效地组织维修工作,精准定位维修需求,从而保障锅炉安全、稳定运行,并优化维修资源的配置与使用效率。

 

炉管检修三维可视化,实现记录的全局掌控

平台进一步融合了三维可视化技术,将炉管壁厚数据与相应维修措施以直观的色彩编码方式展现在三维模型中。用户不仅能够快速定位需关注的炉管区域,还能在三维页面上直接查看检测尺高度、壁厚、超差值等关键数据以及维修记录详情。

 

 

平台支持模型组树的快捷选择、检修时间的筛选以及数据类型的组合展示,用户可以根据实际需求自由设定过滤条件,统计数据随之动态更新。不仅提升了炉管检修工作的精准度与效率,还为管理决策提供了有力的数据支持。

 

三维叠加展示炉管记录,科学洞察劣化趋势

平台内置了时间查询功能,用户可选取多份炉管检测与维修记录单数据,并在三维页面上叠加展示,直观呈现炉管劣化趋势。在所选时间段中,系统按燃烧带对磨损劣化情况进行排序,帮助用户识别出磨损严重的区域。

 

此外,用户还可通过交互操作了解特定时间段、炉管区域及燃烧带的详细信息。为炉管维护决策提供了科学依据,有助于提前采取措施,预防故障发生,确保设备的安全稳定运行。

 

电厂从传统运维向智能管理的转型,是一场意义深远的征程,在踏上转型征途的起点,企业需要确立清晰的目标与策略,步履坚实地探索前行。

 

合抱之木,生于毫末,转型并非空中楼阁般的构想,而是建立在实践与创新的基础之上,每一次尝试与探索所带来的进步,共同构筑起向更加安全、智能、高效的电厂运维目标迈进的坚实步伐。

 

从此,开启高质量的三维数字化转型之旅
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