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智慧检修系统——助力水电厂高质量发展

2024-01-05

现阶段,在水电厂检修业务中存在诸多痛点,如:难以对设备运行状态进行准确的实时监测,导致可靠性评估仍停留在事后统计层面,且无法实现对数据的深入挖掘和分析;检修周期设置不合理,导致对状态健康的设备进行不必要的维修;检修标准化程度低,导致每次检修前需要繁杂的工作准备;缺少可视化手段,导致检修过程质量难以管控;备品、备件管理不够精细,数量无法准确预估导致备件匹配不精准,库存成本偏高;审批流程受时间和地域限制,导致关键流程无法及时处理等。

 

因此,建设一套智慧检修系统能够有效提高检修效率、降低检修成本、提高设备可靠性,进而促进水电厂从计划检修转化为状态检修,对保障水电厂安全平稳运行起着至关重要的作用。

 

 

图为技术T-Plant平台通过实时数据监测、状态诊断和评估、检修决策辅助等手段实现水电厂检修的全过程智慧管控,构建了一套智慧检修系统。

 

智能诊断与评估为检修决策保驾护航

 

在某水电项目智慧检修系统中,T-Plant平台针对设备的运行健康状况给出分析与检修方案,使运维人员能够及时、准确地掌握设备的故障情况,辅助检修决策。实施过程中,首先以1:1的方式创建了三维精细化模型,并与图纸、文档进行关联匹配,提升人员快速查找相关图纸资料的能力,接入现场实时数据;通过自动化的数据采集和分析,工作人员可以更快地获取设备信息,对设备运行状态过程进行分析;对故障设备匹配其故障模式,并且给出对应的检修方案建议。

 

数字化手段为检修管理提质增效

 

通过对检修业务进行梳理、分析与优化,T-Plant平台拓展了对应的检修控制程序,提升检修现场的管理效率。通过开发基础库功能,将检修所需要的标准文件包、标准作业、日报模板等文件信息全部录入,后续检修准备时可直接调用,做到“一次维护,快速调用”,节约大量人员人力;针对工作包中过度预留的问题,通过功能将备品、备件、工具、材料与检修作业进行匹配,为运维人员提供更精细化的管理方式,精准管控每项作业所需要的资源,并优化库存策略;针对纸质文件丢失和数据造假的问题,通过开发移动端功能,将检修过程流程全部电子化;移动端通过日报等检修功能,方便作业人员集中现场作业,避免人员折返办公室处理日报流程等时间,有效地减轻了人员工作负荷;针对关键人员休假导致流程停滞的问题,流程审批完全实现移动化,让审批不受时间、空间限制,提升流程流转效率。

 

三维模拟将检修培训精准可视

 

 

智慧检修系统基于三维精细化建模与设备拆装过程模拟,将设备整体拆装流程以三维可视化方式进行完整、准确、精细的展示,提升相关人员对设备拆装作业的学习效率和质量,减少培训对空间、时间的依赖,节约拆装培训的实体设备成本。

 

后续,T-Plant平台将通讯、大数据、移动应用、三维可视化、人工智能等信息技术与发电生产过程中的工艺和设备进行深度融合,最终建立具有智能、安全、经济和环保等特征的新型现代化水电厂,为水电行业高质量发展助力。

 

从此,开启高质量的三维数字化转型之旅
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